Кой материал е по -подходящ за скоби за маркуч?

По -долу подробно описваме ключовите точки между двата материала (мека стомана или неръждаема стомана). Неръждаемата стомана е по -издръжлива при солени условия и може да се използва в хранителната промишленост, докато меката стомана е по -силна и може да окаже по -голям натиск върху задвижването на червеи

Лека стомана:
Леката стомана, известна още като въглеродна стомана, е най -често срещаната форма на стомана във всички приложения, а скобите на маркуча не са изключение. Той е и един от най -широките степени на стомана, покриващи широк спектър от механични свойства. Това означава, че разбирането и определянето на правилната оценка може да окаже голямо влияние върху работата на готовия продукт. Например, напреженията и изискванията на стоманените листове, които образуват автомобилни панели на тялото, са доста различни от тези на материалите за захващане на маркуча. Всъщност спецификацията на материала на идеалния маркуч не е същата като черупката и каишките.

Един недостатък на меката стомана е, че тя има много ниска естествена устойчивост на корозия. Това може да се преодолее чрез нанасяне на покритие, най -често цинк. Разликите в методите и стандартите на покритието означават, че устойчивостта на корозия може да бъде една област, където скобите на маркуча варират значително. Британският стандарт за скоби за маркуч изисква 48 часа устойчивост на видима червена ръжда при 5% неутрален тест за спрей за сол, а много немаркирани продукти с кайт не отговарят на това изискване.

3

Неръждаема стомана:
Неръждаемата стомана е по-сложна от меката стомана по много начини, особено що се отнася до скобите на маркуча, тъй като производителите, управлявани от разходи

Много производители на скоби за маркучи използват феритна неръждаема стомана като алтернатива на меката стомана или като евтина алтернатива на аустенитната неръждаема стомана. Поради наличието на хром в сплавта, феритните стомани (използвани в W2 и W3 степени, в серията 400 клас) не изискват допълнителна обработка за подобряване на устойчивостта на корозия. Въпреки това, отсъствието или ниското съдържание на никел в тази стомана означава, че неговите свойства са в много отношения по -ниски от аустенитни неръждаеми стомани.

Аустенитните неръждаеми стомани имат най-високото ниво на устойчивост на корозия към всички форми на корозия, включително киселини, имат най-широк диапазон на работна температура и са немагнитни. Като цяло са на разположение 304 и 316 степени от клипове от неръждаема стомана; И двата материала са приемливи за морска употреба и одобрението на регистъра на Лойд, докато феритните степени не могат. Тези степени могат да се използват и в индустрията за хранителни и напитки, където киселини като оцетна, лимонена, злонамерена, млечна и титарово киселини може да не позволяват използването на феритни стомани


Време за публикация: ноември-04-2022