Пружинната скоба за маркуч е изработена от висококачествена манганова стомана, лесна е за употреба и разглобяване, затяга се равномерно и може да се използва многократно. Предлагат се в различни размери, от които потребителите могат да избират.

Пружинните скоби отговарят на стандарта на производителя, вижте стандартната система за запитвания 673B за еластични скоби за стоманени колани за подробности.

Представяне на продукта Редактиране на излъчване

Пружинните скоби се наричат ​​още японски скоби и пружинни скоби. Те са щанцовани в кръгла форма от пружинна стомана и имат две уши за ръчно натискане на външния пръстен. Когато е необходимо да се затегнат, е необходимо само да се натиснат силно ушите, за да се увеличи вътрешният пръстен, след което могат да се вкарат в кръглата тръба и след това да се освободи дръжката за затягане. Лесни за употреба. Могат да се използват повторно.

Излъчване на редактора на селекции

Пружинната скоба няма затягаща сила в естественото си състояние. Тя трябва да се постави в кръгла тръба с един размер по-голям от размера на вътрешния пръстен, за да се генерира затягаща сила.

Например, кръгла тръба с външен диаметър 11 мм изисква скоба 10,5 мм в естествено състояние и може да се затегне само когато е поставена. Това зависи от мекотата и твърдостта на кръглата тръба.

Класификация на пружинната скоба Редактиране на излъчване

Класификацията на пружинните скоби се различава по дебелината на лентата, като те са обикновени пружинни скоби и подсилени пружинни скоби. Дебелината на материала за обикновените пружинни скоби е 1-1,5 мм. 1,5-2,0 мм и повече са подсилени пружинни скоби.

избор на материали, редактиране, излъчване

Поради големите изисквания към материала на пружината, пружинната скоба обикновено се изработва от пружинна стомана 65MN, която се получава чрез термична обработка.

Повърхностна обработка: цинкова пасивация Fe/EP.Zn 8, дехидрогениране, вижте QC/T 625.

Характеристики на пружинната скобаРедактиране Излъчване

Вътрешният пръстен на 360° е прецизно проектиран, след запечатване той е пълен кръг и равномерен, а уплътнителните характеристики са още по-добри;

Без обработка на материала с грапавини, ефективно предотвратява повреда на тръбопровода;

След ефективно дехидрогениране, няма нужда да се притеснявате за счупване и други проблеми при продължителна употреба;

Съгласно европейския стандарт за повърхностна обработка, тестът със солен спрей може да достигне повече от 800 часа;

Лесен за инсталиране;

След 36 часа непрекъснат тест за еластичност, са гарантирани високоякостни механични свойства;